La bola de acero es la parte clave del molino de bolas, un accesorio indispensable. En ciertas condiciones especiales, se requiere que la bola de acero hecha de materiales especiales funcione bajo diferentes condiciones ambientales. Actualmente, las bolas de acero en el mercado se dividen generalmente en dos tipos: bolas de acero fundido y bolas de acero forjado, que tienen diferentes grados de resistencia al desgaste.
El fabricante de bolas de acero calienta chatarra de acero, chatarra de hierro y otras cargas de chatarra en el horno utilizando un horno eléctrico de frecuencia intermedia para fundirlas completamente. Durante el proceso de fusión, se agrega aleación de metal precioso al horno para realizar una reacción química. Después de que el hierro fundido alcanza más de 1550 grados Celsius y cumple con la regulación del proceso requerida, el hierro fundido calificado se vierte en el molde de bolas de acero o en el molde de la línea de producción de bolas de acero. En resumen, la bola de acero producida mediante el método de fundición se denomina bola de acero fundido. Mientras que la bola de acero forjado se produce mediante forjado tras un calentamiento directo, sin necesidad de fundición. Se denomina bola de acero forjado simplemente porque solo requiere forjado. El contenido de cromo en la bola de acero forjado oscila entre el 0,1 % y el 0,5 %, el contenido de carbono es inferior al 1,0 %, y se somete a forjado a alta temperatura para que la dureza superficial de la bola de acero pueda alcanzar más de 56 grados. Sin embargo, debido a que el material de la bola de acero tiene una baja templabilidad, la dureza del núcleo de la bola de acero suele ser de tan solo 30 grados, por lo que la bola de acero forjado a menudo se somete a un tratamiento de temple en agua.
Fuente de este artículo: HX China. Edición: HX China.
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