Material aplicado ---piedra mineral, escoria, colas, polvo mineral, minerales, arena de silice, polvo de fluorita, feldespato, mineral de hierro, etc.
Hecho en China
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Los secadores de caliza se utilizan ampliamente en materiales de construcción, metalurgia, procesamiento de minerales, industria química, cemento y otras.
La caliza es una roca sedimentaria con muchos usos industriales y tiene una humedad relativamente alta. Ya sea en la etapa de extracción o en la etapa de procesamiento, la caliza seca tiene muchos beneficios y juega un papel vital en la producción de productos de caliza de alta calidad. Antes de ser utilizada en el campo industrial, generalmente necesita ser secada antes de que pueda ser utilizada en el campo industrial apropiado.
La caliza es transportada a la tolva por la cinta transportadora o elevador, y luego la caliza es enviada al extremo de alimentación por el alimentador vibratorio de manera uniforme. La caliza entra por el extremo superior, y el medio de calentamiento y la caliza entran en el cilindro en la misma dirección o en direcciones opuestas. La caliza se calienta en el cilindro de forma directa o indirecta, y se seca por la acción del medio de calentamiento. La caliza seca se transporta mediante una cinta transportadora o un transportador de tornillo.
Material aplicado ---piedra mineral, escoria, colas, polvo mineral, minerales, arena de silice, polvo de fluorita, feldespato, mineral de hierro, etc.
Capacidad de procesamiento : 1.9-76t/h
Capacidad del cilindro : 9-285m³
| Spec./m | Shell Cubage | Capacity(t/h) | Installation(%) | Highest Inlet Air Temperature | Main Motor |
| Φ 1.2×8 | 9 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 |
| Φ1.2 ×10 | 11.3 | 2.4-3 | 3-5 | 700-800 | 7.5 |
| Φ 1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 |
| Φ 1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 |
| Φ 1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 |
| Φ 1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 |
| Φ 2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
| Φ 2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
| Φ 2.2×16 | 60.8 | 13-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
| Φ 2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 |
| Φ 2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 |
| Φ 2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 |
| Φ 2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 |
| Φ 2.6×24 | 127.4 | 27.2-34 | 3-5 | 700-800 | 55 |
| Φ 3×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 |
| Φ 3×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 |
| Φ 3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 |
| Φ 3.6×28 | 285 | 60.8-76 | 3-5 | 700-800 | 160 |
| Shell diameter × shell Length | Inside diameter of outer shell （mm） |
Inside diameter of inner shell （mm） |
Shell Length （m） |
Shell cubage （m³） |
Shell obliquity | Lifting blade form | Highest inlet air temperature （℃） |
Dimensions （m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | Lifting form | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | Lifting form | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | Lifting form | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
| Spec./m | Capacity(t/h) | Highest Inlet Air Temperature |
| Φ 1.2×8 | 1.9-2.4 | 700-800 |
| Φ1.2 ×10 | 2.4-3 | 700-800 |
| Φ 1.5×12 | 4.5-5.7 | 700-800 |
| Φ 1.5×14 | 5.3-6.6 | 700-800 |
| Φ1.5×15 | 5.7-7.1 | 700-800 |
| Φ 1.8×12 | 6.5-8.1 | 700-800 |
| Φ 1.8×14 | 7.6-9.5 | 700-800 |
| Φ 2.2×12 | 9.7-12.2 | 700-800 |
| Φ 2.2×14 | 11.4-14.2 | 700-800 |
| Φ 2.2×16 | 13-16.2 | 700-800 |
| Φ 2.4×14 | 13.5-16.9 | 700-800 |
| Φ 2.4×18 | 17.4-21.7 | 700-800 |
| Φ 2.4×20 | 19.3-24.1 | 700-800 |
| Φ 2.4×22 | 21.2-26.5 | 700-800 |
| Φ 2.6×24 | 27.2-34 | 700-800 |
| Φ 3×20 | 30.1-37.7 | 700-800 |
| Φ 3×25 | 37.7-47.1 | 700-800 |
| Φ 3.2×25 | 42.9-53.6 | 700-800 |
| Φ 3.6×28 | 60.8-76 | 700-800 |
| Shell diameter × shell Length | Inside diameter of outer shell (mm) |
Inside diameter of inner shell (mm) |
Shell cubage (m³) |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 20.27 |
| Φ1.5×17m | 22.97 | ||
| Φ1.5×19m | 25.68 | ||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 35.91 |
| Φ1.8×23m | 39.33 | ||
| Φ1.8×25m | 42.75 | ||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 58.10 |
| Φ2.2×23m | 63.61 | ||
| Φ2.2×25m | 69.15 |
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La empresa Henan Hongxing Mining Machinery Co., Ltd. (sede central) ocupa una superficie de 350.000 metros cuadrados, que incluye 260.000 metros cuadrados de talleres industriales de alta resistencia.
Cubre una superficie de 350.000 metros cuadrados.
Talleres industriales de alta resistencia.
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