Bahan yang diaplikasikan --- batu mineral, terak, tailing, bubuk mineral, mineral, pasir silika, bubuk fluorit, feldspar, bijih besi, dll.
Dibuat di Cina
Pengiriman dua minggu, siklus kustom, silakan konsultasikan.
Mesin pengering industri dalam pengolahan mineral. Penghilangan air dari bahan padat dengan pengeringan termal memainkan peran penting dalam pengolahan mineral modern. Tersedia banyak jenis pengering.
Bijih dikirim ke hopper oleh konveyor sabuk atau elevator ember, dan kemudian masuk ke ujung pengumpanan melalui pipa pengumpanan melalui mesin pengumpanan hopper. Material ditambahkan dari ujung atas, dan media pemanas masuk dari ujung bawah, dan bersentuhan berlawanan arah dengan material. Ketika material basah bergerak maju di dalam silinder, material tersebut secara langsung atau tidak langsung menerima panas dari media pemanas, sehingga material basah dapat dikeringkan, dan kemudian dikeluarkan melalui konveyor sabuk atau sekrup di ujung pengeluaran. Selain itu, pengumpul debu juga dapat digunakan untuk mengurangi debu dalam sistem pengeringan.
Efisiensi termal tinggi : Efisiensi termal mencapai 80% hingga 90%. Struktur internal baru memperkuat konduksi panas material terdispersi, dan menghilangkan fenomena lengket pada dinding bagian dalam silinder. Kualitas pengeringan stabil: Karena mode pemanasan mudah dikontrol, suhu di dalam silinder dan laju perpindahan panas dinding partisi dapat dijaga relatif stabil. Masa pakai komponen yang lama, tidak mudah aus: Silinder pengering terbuat dari bahan baja, yang memiliki karakteristik kekerasan dan ketangguhan tinggi. Pengoperasian sederhana, ramah lingkungan, dan hemat energi: Sistem pengering memiliki kinerja penyegelan yang baik, dan dilengkapi dengan perangkat penghilang debu lengkap, dengan sedikit tumpahan debu dan lingkungan pengoperasian yang baik.
| Spec./m | Shell Cubage | Capacity(t/h) | Installation(%) | Highest Inlet Air Temperature | Main Motor |
| Φ 1.2×8 | 9 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 |
| Φ1.2 ×10 | 11.3 | 2.4-3 | 3-5 | 700-800 | 7.5 |
| Φ 1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 |
| Φ 1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 |
| Φ 1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 |
| Φ 1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 |
| Φ 2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
| Φ 2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
| Φ 2.2×16 | 60.8 | 13-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
| Φ 2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 |
| Φ 2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 |
| Φ 2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 |
| Φ 2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 |
| Φ 2.6×24 | 127.4 | 27.2-34 | 3-5 | 700-800 | 55 |
| Φ 3×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 |
| Φ 3×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 |
| Φ 3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 |
| Φ 3.6×28 | 285 | 60.8-76 | 3-5 | 700-800 | 160 |
| Shell diameter × shell Length | Inside diameter of outer shell (mm) |
Inside diameter of inner shell (mm) |
Shell Length (m) |
Shell cubage (m³) |
Shell obliquity | Lifting blade form | Highest inlet air temperature (℃) |
Dimensions (m) |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | Lifting form | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | Lifting form | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | Lifting form | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
| Spec./m | Capacity(t/h) | Highest Inlet Air Temperature |
| Φ 1.2×8 | 1.9-2.4 | 700-800 |
| Φ1.2 ×10 | 2.4-3 | 700-800 |
| Φ 1.5×12 | 4.5-5.7 | 700-800 |
| Φ 1.5×14 | 5.3-6.6 | 700-800 |
| Φ1.5×15 | 5.7-7.1 | 700-800 |
| Φ 1.8×12 | 6.5-8.1 | 700-800 |
| Φ 1.8×14 | 7.6-9.5 | 700-800 |
| Φ 2.2×12 | 9.7-12.2 | 700-800 |
| Φ 2.2×14 | 11.4-14.2 | 700-800 |
| Φ 2.2×16 | 13-16.2 | 700-800 |
| Φ 2.4×14 | 13.5-16.9 | 700-800 |
| Φ 2.4×18 | 17.4-21.7 | 700-800 |
| Φ 2.4×20 | 19.3-24.1 | 700-800 |
| Φ 2.4×22 | 21.2-26.5 | 700-800 |
| Φ 2.6×24 | 27.2-34 | 700-800 |
| Φ 3×20 | 30.1-37.7 | 700-800 |
| Φ 3×25 | 37.7-47.1 | 700-800 |
| Φ 3.2×25 | 42.9-53.6 | 700-800 |
| Φ 3.6×28 | 60.8-76 | 700-800 |
| Shell diameter × shell Length | Inside diameter of outer shell (mm) |
Inside diameter of inner shell (mm) |
Shell cubage (m³) |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 20.27 |
| Φ1.5×17m | 22.97 | ||
| Φ1.5×19m | 25.68 | ||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 35.91 |
| Φ1.8×23m | 39.33 | ||
| Φ1.8×25m | 42.75 | ||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 58.10 |
| Φ2.2×23m | 63.61 | ||
| Φ2.2×25m | 69.15 |
Untuk kustomisasi, silakan hubungi kami.
Henan Hongxing Mining Machinery Co.,Ltd.(HXJQ) mencakup area seluas 350.000 meter persegi yang meliputi 260.000 meter persegi bengkel industri tugas berat.
mencakup area seluas 350.000 meter persegi.
bengkel industri tugas berat.
yang mencakup 260.000 meter persegi.
Merupakan produsen mesin pertambangan kelas atas di Asia.
Semua pelabuhan utama dapat mengirimkan barang
Pengiriman dua minggu, siklus kustom, silakan konsultasikan.
Standar internasional untuk beberapa bagian, jika tidak ada aksesori terkait di daerah setempat, kami menyediakan layanan purna jual teknisi.
Menerima permintaan purna jual
Teknisi yang cocok
02Tiba di lokasi kejadian